●  裝置特點

◆  新型PLC：采用新型的OMRON CJ1M可編程控制器作為整個保護裝置核心控制部件。完全摒棄舊的運行十分不穩定的單片機系統，時鐘顯示、狀態顯示、事故記憶以及SOE順序記錄等功能完全由PLC完成，更加安全、穩定、可靠。

◆  全新的放大、檢測電路，既能夠以電壓型火檢探頭信號輸入，也能夠以電流型火檢探頭信號輸入。在電路中增加了濾波電路，可以阻斷虛假信號的輸入，提高了抗干擾能力。

◆  放大后的火檢信號直接進入PLC的模擬量輸入單元，由PLC進行無火判斷及驅動面板光柱顯示，并且由PLC記憶火焰數據，提供事故追憶依據。

◆  面板上以光柱的形式實時顯示各路火焰的強度變化，直觀反映鍋爐爐膛火焰的燃燒情況。同時面板上以發光二極管作為指示燈來顯示保護動作原因、運行報警、吹掃邏輯、運行工況（保護動作、復歸、給粉運行）等，還有保護投入及系統電源狀況。 

◆  以MPT液晶顯示屏作為時鐘及系統各狀態顯示設備，顯示和設置時鐘及PLC內部變量狀態，如開關量狀態顯示、火焰狀態顯示、時鐘更改等。取代舊的單片機顯示系統，極其穩定、可靠，不會出現舊系統的死機現象。

◆  面板上設置了必要的控制操作面膜按鍵，有保護邏輯的控制操作按鍵：手動MFT、自檢、解除報警、吹掃啟動、快速復歸等按鍵；還有MPT液晶顯示屏的控制操作按鍵：時間、狀態、火焰、設置、∧和∨調整等按鍵。

◆  保護裝置設置了10個分項保護：火焰保護、燃料保護、正壓保護、負壓保護、送風保護、引風保護、水高保護、水低保護、給水保護和備用保護。上述跳閘保護功能可根據現場具體情況增減，所有邏輯動作延時均可以由用戶逐秒調整。各保護可以分別投入也可以同時投入，如果某項保護退出，其相應的動作邏輯被閉鎖。面板上設置了10個分項保護投/退按鍵，并且有相應的投入指示燈。

◆  系統的事故追憶數據SOE順序記錄數據儲存于CJ1M可編程控制器（PLC）內，通過專用分析軟件〈事故追憶系統〉將滅火保護裝置和計算機相連接，把數據調入管理計算機或筆記本電腦再進行顯示與分析打印，由于該軟件運行于WINDOWS操作系統下，不用專用的打印機，真正實現打印設備無關性。具體功能有以下幾項：

①事故狀態分析

顯示事故狀態畫面，記錄近5次事故瞬間的火焰強度、開關量狀態、時間、事故原因等信息。

②SOE事件順序記錄分析

順序事件記錄以表格的形式順序顯示近1000次發生的事件，其中包括輸入保護裝置的開關量信號、分項保護投退開關、MFT跳閘狀態、快速復歸按鍵等開關量的變化時間、狀態、內容。表格中，事件由上到下按后發生的事件列于上面的順序排列，時間分辨率為10ms。根據本記錄可詳細、準確地分析出事故發生時和事故發生前后有關開關量的變化過程，是事故分析的重要參考和依據。

③事故火焰曲線分析

事故火焰曲線記錄了近一次事故前4分鐘及事故后1分鐘的各火檢信號強度變化曲線，這些曲線可以分析爐膛的燃燒變化情況。

④打印功能

利用〈事故追憶系統〉軟件可以方便地打印上述各畫面進行分析。

●  技術指標

1電源電壓：AC  220V±10%   50/60HZ

2瞬間電源故障：10ms（瞬間電源中斷不超過10ms，系統仍可正常工作）

3抗干擾能力：1000V  1μs

4抗震強度：16.7HZ   3mmp-p

5主機周圍溫度：0 — 50℃

6環境濕度：10 — 95%RH

7環境空氣：無腐蝕性氣體

8火焰檢測器周圍溫度：―55℃ — +125℃

9火焰檢測器靈敏度：6 — 8nmA/mm2

10火焰檢測器工作波長：400 — 1100nm

11火焰檢測器峰值波長：880 nm

12火焰檢測器響應時間：1 — 1000μs

13火焰檢測器冷卻風：流量≥1500L/min或入口風壓≥3000Pa

14模擬量采樣輸出分辨率：4.9mV

15開關量事件順序記錄分辨率：<10ms

16開關量事件順序記錄次數：1000次

17事故追憶時間：事故前4分鐘，事故后1分鐘

18輸入技術規格：

模擬量輸入：8、12路   0 — 300mV  4 —  20mA

開關量輸入：28路

19輸出技術規格：

MFT動作輸出繼電器接點：7對   AC220V 2A

20主機尺寸：長×寬×高=535×376×176（mm）

21主機重量：12kg